Was umfasst Process Design in der industriellen Anlagenplanung?

Process Design umfasst die frühe verfahrenstechnische Planung, Auslegung und Bewertung industrieller Produktionsprozesse. Bei YNCORIS gehören dazu Prozesssimulation, Apparate- und Prozessauslegung, Prozessoptimierung, Scale-up, Technologiebewertung und Machbarkeitsstudien. Ziel ist eine fachliche Grundlage für die nächsten Engineering- und Investitionsentscheidungen.

Fakten zum Process Design bei YNCORIS

  • Projektphasen: von Labor- und Pilotverfahren bis zum industriellen Maßstab
  • Simulation: Batch-, Konti- und dynamische Prozesssimulation mit AspenPlus
  • Modelle: digitale Prozessmodelle, „Digital Twin“, als Basis für Optimierungsbetrachtungen
  • Stoffsysteme: Multikomponentengemische, Azeotrope, Mehrphasen und Elektrolyte
  • Apparate und Systeme: Kolonnen, Reaktoren, Wärmetauscher, Flash-Behälter, Fackelsysteme und Rohrnetze
  • Optimierung: Szenarioanalysen, historische Prozessdaten und Benchmarking von Ist- und Soll-Daten
  • Scale-up: Pilot-, Demo- und Produktionsanlagen
  • Studien: technische Machbarkeitsstudien, Technologiebewertung und Investitions-/Betriebskostenbewertung

Wie unterstützt Prozesssimulation die Auslegung industrieller Anlagen?

Prozesse verstehen. Anlagen sicher auslegen. 

Mit modernster Prozesssimulation und fundiertem Prozessverständnis modellieren wir verfahrenstechnische Abläufe und analysieren Stoff- und Energieströme als Grundlage für weitere Planungen. So erkennen Sie Optimierungspotenziale frühzeitig und minimieren technische und wirtschaftliche Risiken.

 

Unsere Simulationsexpertise 

  •  Prozesse
    • Einzelne Prozessschritte bis Anlagenverbund 
    • Chemie, Spezialchemie,  Bioverfahrenstechnik, Pharma 
    • Batch-, Konti- und dynamische Prozesssimulation mit AspenPlus  
    • Erstellung und Validierung digitaler Prozessmodelle („Digital Twin“) als Basis für die Optimierung ganzer Prozesse 
       
  • Stoffsysteme
    • Multikomponentengemische 
      (flüssig / gasförmig / fest) 
    • Gemische mit Azeotropen 
    • Mehrphasige Gemische 
    • Elektrolyte
       
  • Auslegung von Hauptapparaten oder Systemen  wie z.B.: 
    • Kolonnen u.a. für Destillation, Extraktion, physikalische und chemische Absorption 
    • Reaktoren (Stöchiometrie, Kinetik) 
    • Wärmetauscher / Verdampfer / Kondensatoren 
    • Flash-Behälter 
    • Fackelsystemen 
    • Hydraulische Rohrnetzberechnungen 

 

Wie läuft Prozessoptimierung im Process Design ab?

Im Fokus steht die systematische Identifikation ineffizienter Prozessschritte sowie vorhandener Produktionsengpässe (Bottlenecks). Darauf aufbauend werden konkrete Optimierungsmaßnahmen entwickelt und umgesetzt. Ziel ist es eine langfristige Steigerung der Performance sicherzustellen. 

Unsere Leistungen: 

  • Durchführung von Szenarioanalysen zur Bewertung verschiedener Betriebszustände als Basis für Optimierungsbetrachtungen

  • Analyse historischer Prozessdaten mit statistischen Verfahren 

  • Benchmarking Ist-Daten vs. Soll-Daten zur Bewertung der Performance der Anlagen 

  • Bewertung nach individuellen Aspekten: Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit, Sicherheit etc. 

 

Wie unterstützt YNCORIS Scale-up & Technologiebewertung (Technical Due Diligence)?

Vom Labor in die Industrie 

Wir begleiten die Überführung Ihres Verfahrens vom Labormaßstab bis zur Pilot-, Demo- und Produktionsanlage. Durch fundierte Analysen, Versuchsbegleitung und Modellierung reduzieren wir Risiken und beschleunigen die Industrialisierung. 

 

Unsere Scale-up-Leistungen 

  • Konzept- und Technologiebewertung 

  • Scale-up von Labor- zu Pilot- und Produktionsanlagen 

  • Versuchsbegleitung & Datenauswertung 

  • Systematischen Bewertung der Verfahrensvarianten 

  • Investitions- und Betriebskostenbewertung 

  • CO₂- und Nachhaltigkeitsanalysen 

  • Technische Machbarkeitsstudien 

  • Logistikkonzepte und Produktionsszenarien 

  • Standortbewertung 

  • Einschätzung Genehmigungsfähigkeit 

  • Technische Bewertung im Rahmen der Due Diligence 

 

Wann sind Machbarkeitsstudien im Process Design sinnvoll?

Mit unseren Machbarkeitsstudien im Process Design schaffen wir für Sie eine belastbare Grundlage für fundierte Investitions- und Projektentscheidungen. Ob als kompakte Einzelanalyse oder als ganzheitliches Engineering Paket. Sie beauftragen genau die Leistungen, die Sie benötigen: von der Prozesssimulation über die Verfahrensauslegung bis hin zu Scaleup und technischer Bewertung. So reduzieren Sie Risiken frühzeitig, steigern die Planungssicherheit und beschleunigen die erfolgreiche Umsetzung Ihrer Projekte.

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Fachlich verantwortlich: Concepts & Solutions, YNCORIS
Letzte fachliche Prüfung: 30.06.2026


FAQ

Wann ist Process Design vor dem Basic Engineering sinnvoll?

Process Design ist sinnvoll, wenn ein Verfahren, eine Prozessvariante oder ein Anlagenkonzept fachlich bewertet werden soll, bevor die weitere Projektplanung konkretisiert wird. YNCORIS nutzt dafür unter anderem Prozesssimulation, Verfahrensauslegung, Scale-up und technische Bewertungen. Die Ergebnisse können als Grundlage für Basic Engineering, Investitionsentscheidungen oder Projektfreigaben dienen.

Welche Daten werden für eine Prozesssimulation benötigt?

Für eine Prozesssimulation werden je nach Aufgabenstellung Informationen zu Prozessschritten, Stoffsystemen, Stoff- und Energieströmen sowie Betriebszuständen benötigt. Der Bestand der Seite nennt außerdem historische Prozessdaten als Basis für statistische Analysen und Optimierungsbetrachtungen. YNCORIS nutzt diese Daten, um verfahrenstechnische Abläufe zu modellieren und Planungsgrundlagen abzuleiten.

Was unterscheidet Scale-up von einer Machbarkeitsstudie im Process Design?

Scale-up beschreibt die Überführung eines Verfahrens vom Labor- oder Pilotmaßstab in größere technische Maßstäbe. Eine Machbarkeitsstudie bewertet dagegen, ob und wie ein Vorhaben technisch, wirtschaftlich oder projektbezogen weiterverfolgt werden kann. Bei YNCORIS können beide Bausteine kombiniert oder einzeln beauftragt werden.

Welche Ergebnisse liefert Process Design für Investitions- und Projektentscheidungen?

Process Design liefert fachliche Grundlagen wie Prozessmodelle, Variantenbewertungen, Auslegungsdaten, Technologiebewertungen und Machbarkeitsstudien. Im Bestand der Seite werden außerdem Investitions- und Betriebskostenbewertung, CO₂- und Nachhaltigkeitsanalysen, Produktionsszenarien und Standortbewertung genannt. Diese Ergebnisse unterstützen die Einordnung eines Vorhabens vor der weiteren Engineering-Phase.

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